Cu ritmul actual de partajare a informațiilor online, a devenit foarte ușor pentru personalul de achiziții corporative să achiziționeze elemente de fixareșuruburi capac de priză hexagon.Spre deosebire de trecut, nu mai este nevoie să așteptați ca vânzătorii să viziteze sau să facă personalul de achiziții pentru a merge pe piețele hardware pentru a găsi produse și furnizori adecvați. Prin urmare, complexitatea lucrărilor de achiziții a fost redusă semnificativ în zilele noastre, dar inspecția și acceptarea produselor primite au devenit din ce în ce mai importante. Deoarece multe produse sunt achiziționate online, furnizorii care furnizează șuruburi de cap de cap hexagonice pot să nu fie lungi - Termen Cooperative Partners în sistemul companiei. Deoarece părțile de achiziții au o înțelegere limitată a sistemelor de calitate și a proceselor de control ale noilor furnizori, este necesar să se efectueze inspecții simple asupra produselor primite înainte de a putea fi stocate și utilizate în siguranță. Deci, care sunt procesele și metodele de inspecție pentru șuruburile capacului capului hexagonului? Mai jos este o introducere a metodelor specifice de inspecție pentru șuruburile capacului capului hexagonului.
Obiectele fizice din imaginea de mai jos sunt două tipuri de standard304 Șuruburi capac de priză din oțel inoxidabil. Primul pas de inspecție este de a confirma dacă materialul îndeplinește cerințele de achiziții. Dacă materialul este incorect, chiar dacă șuruburile sunt de bună calitate, acestea nu se vor potrivi cu designul și nu pot fi utilizate deloc. Este imposibil să se distingă între 304 și 316 șuruburi de cap de priză hexagonice cu ochiul liber. Cu toate acestea, atunci când producătorii produc șuruburi capac de cap cu oțel inoxidabil din oțel din diferite grade, vor marca identificatorii corespunzători pe capetele de șurub: de exemplu, „304”, „316”, sau în conformitate cu standardele internaționale, „A2 - 70” (corespunzător 304 Oțel inoxidabil) și „A4-70” (corespunzător 316 oțel inoxidabil). Aceste mărci pot fi observate și confirmate direct. În același timp, furnizorii trebuie să furnizeze un raport de inspecție materială împreună cu mărfurile în timpul livrării. Dacă există îngrijorări cu privire la performanța materială subordonată, furnizorii pot fi obligați să furnizeze documente de testare suplimentare emise de instituțiile de testare autoritate ale terților.
După confirmarea materialului este corect, treceți la inspecția aspectului și a dimensiunii. În primul rând, inspectați vizual finisajul de suprafață al șuruburilor pentru a verifica dacă există burrs evidente, excentricitate între cap și gambă (de exemplu, gamba și capul nu sunt pe aceeași linie verticală) și alte probleme. Este și mai bine dacă echipamentele de inspecție sunt disponibile pentru asistență; Parametrii dimensionali pot fi măsurați folosind etriere de precizie (cum ar fi etrierele digitale Vernier). Pentru șuruburile capacului de la priză hexagonală cu diferite specificații, dimensiuni precum înălțimea capului și diametrul capului au cerințe corespunzătoare în standardele naționale (de exemplu, GB/T 70.1). Parametrii de inspecție de bază includ următoarele cinci elemente:
Diametrul capului: Măsurați intervalul de toleranță admisibil în conformitate cu standardele naționale pentru a asigura respectarea cerințelor de specificații.
Înălțimea capului: Datorită preciziei insuficiente de mucegai la unii producători, înălțimea capului șuruburilor produse poate avea erori, care trebuie verificate cu atenție pentru a se asigura că se află în toleranța standard națională.
Gaura de priză hexagonală: verificați dacă gaura este excentrică; Toleranța dimensională a laturilor opuse ale hexagonului trebuie să îndeplinească strict cerințele. Atunci când introduceți o cheie hexagonală potrivită în gaură, ar trebui să aibă o etanșare adecvată (nici liberă, nici blocată). Aceasta este o parte cheie care afectează în mod direct netezimea instalației.
Fire: Inspectați -vă folosind GO - nr. - GO Cerința ca „gabaritul de mers să poată trece prin întregul fir și ecartamentul nu - nu poate trece prin fir” trebuie să fie îndeplinit pentru a determina firele sunt calificate.
Lungimea șurubului: Măsurați utilizarea etrierelor de precizie. În prezent, toleranța la lungime a majorității șuruburilor respectă standardele naționale, de obicei toleranța negativă (intervalele de toleranță specifice ar trebui să se refere la standardele naționale pentru specificațiile corespunzătoare), cu excepția cerințelor speciale de proiectare.
Cele de mai sus sunt punctele de inspecție ale miezului pentru șuruburile capacului capului hexagonului din oțel inoxidabil. Dacă obiectul de inspecție este șuruburile capacului capului hexagonului din oțel carbon, pe lângă cele cinci puncte de mai sus, trebuie adăugate următoarele trei cerințe suplimentare de inspecție:
Cerințe suplimentare 1: Furnizorii trebuie să furnizeze un raport de tratament termic, care să includă parametrii cheie de proprietate mecanică a șuruburilor, cum ar fi rezistența la tracțiune, rezistența la randament și duritatea, pentru a asigura respectarea cerințelor gradului de rezistență corespunzător (de exemplu, gradul 8.8, gradul 10.9).Șuruburi capac de cap de oțel din oțel din carbon este adesea tratat cu galvanizare, placare cu nichel sau acoperire cu oxid negru. Furnizorii trebuie să furnizeze certificate de conformitate a mediului (de exemplu, rapoarte de testare ROHS) și rapoarte de testare a pulverizării cu sare pentru a confirma că rezistența la coroziune a tratamentului de suprafață respectă standardele. Cerința de adaptare 3: Deși nu este obligatoriu să se redacteze - inspectarea firelor după tratarea suprafeței cu GO {- nu - GO cu GO {- nu - GO cu GO {- nu - GO cu GO {- nu - GO cu GO {- nu - GO cu GO {{este necesar pentru a nu fi necesară. implicare prin asamblarea testelor. Nu ar trebui să existe blocaj sau lipire atunci când se potrivesc cu piulițele.
În cele din urmă, verificați integritatea ambalajelor și numărați cantitatea. Diferite întreprinderi au cerințe de gestionare diferite: unele întreprinderi necesită păstrarea ambalajului original al produsului, în timp ce altele necesită utilizarea soluțiilor de ambalare desemnate în conformitate cu specificațiile de proiectare. În ceea ce privește cantitatea de achiziții, unele comenzi necesită livrare strict în conformitate cu cantitatea convenită în contract, în timp ce pentru unele specificații utilizate în mod obișnuit, livrarea în conformitate cu cantitatea de ambalaje din fabrică este permisă (cu un interval de toleranță rezonabil convenit în contract, cum ar fi ± 5%). Operațiunile specifice se efectuează în conformitate cu planul de implementare a fiecărei întreprinderi.
