În timpul sudării deșuruburi de structură din oțel, încălzirea și răcirea neuniforme, împreună cu constrângerile structurale interne și restricțiile de asamblare exterioară, vor avea ca rezultat tensiuni reziduale de sudură în interiorul componentelor după sudare. Tensiunea reziduală de sudură reduce capacitatea portantă reală a îmbinărilor sudate și provoacă deformarea plastică. Tensiunea reziduală excesivă poate duce în continuare la deformarea componentelor, fisurarea și chiar deteriorarea structurii, afectând grav siguranța și stabilitatea structurilor din oțel.
1. Funcțiile tratamentului termic post-sudare pentru îndepărtarea hidrogenului
Îndepărtarea hidrogenului după-sudură este un proces de tratament termic la-joasă temperatură, care trebuie efectuat înainte ca temperatura de sudare să se răcească sub 100 de grade . Parametrii standard de proces sunt o temperatură de încălzire de la 200 la 350 de grade și un timp de menținere de la 2 la 6 ore. Acest proces accelerează scăparea hidrogenului liber din zonele afectate de sudură și de căldură-, prevenind eficient fisurile la rece și fisurile întârziate în sudurile din oțel-scăzut aliat și îmbunătățind considerabil stabilitatea îmbinărilor sudate.
2. Funcțiile tratamentului termic post-de reducere a tensiunii la sudare
Tratamentul termic de reducere a tensiunii reduce limita de curgere a oțelului la temperatură ridicată, astfel încât să elibereze și să omogenizeze tensiunile reziduale de sudură, servind ca un proces esențial de post-sudare pentru fabricarea structurii de oțel. Include în principal două metode: temperare generală la temperatură ridicată-și temperatură locală la temperatură ridicată-.
Revenire la temperatură-înaltă: întreaga componentă sudată este plasată într-un cuptor de încălzire, încălzită treptat la temperatura specificată, menținută la o temperatură constantă și apoi răcită în cuptor sau în aerul ambiant. Această metodă poate elimina 80% până la 90% din tensiunea reziduală de sudare, obținând un efect excelent de reducere a stresului.
Revenire locală la temperatură ridicată-: numai cordonul de sudură și zonele afectate de căldură-adiacente sunt încălzite local și apoi răcite lent. Reduce vârfurile locale de stres și echilibrează distribuția stresului, obținând ameliorarea parțială a stresului. Această metodă este potrivită pentru componentele structurale din oțel la scară mare-care nu pot fi amplasate integral în cuptoarele de încălzire.
3. Îmbunătățirea performanței îmbinărilor sudate prin tratament termic
După sudarea anumitor oțeluri aliate, microstructurile întărite se formează cu ușurință în suduri și zone afectate de căldură-, rezultând plasticitate redusă, duritate și proprietăți mecanice degradate ale îmbinărilor. În plus, efectul combinat al stresului rezidual și al fragilizării hidrogenului poate provoca daune severe îmbinărilor sudate întărite. Tratamentul termic post-sudură standardizat optimizează structura metalografică și rafinează granulația sudurilor, îmbunătățind în mod semnificativ plasticitatea, duritatea și proprietățile mecanice cuprinzătoare ale îmbinărilor sudate și asigurând rezistența conexiunii și stabilitatea-de serviciu pe termen lung a structurilor din oțel.
4. Clasificarea șuruburilor pentru structurile din oțel de înaltă-rezistență
Șuruburi de-structură din oțel de înaltă rezistențăsunt împărțite în principal în două categorii: șuruburi cu hexagon mare de mare-rezistență și șuruburi de înaltă rezistență la forfecare-la răsucire-. Șuruburile hexagonale mari de-rezistență sunt elemente de fixare convenționale cu filet-de înaltă rezistență. Șuruburile cu rezistență mare-la răsucire-sunt optimizate și îmbunătățite pe baza șuruburilor hexagonale mari, oferind o mai bună adaptabilitate a construcției, control precis al preîncărcării și erori de construcție manuale minime.
5. Specificații de construcție și precauții pentru șuruburile din oțel
Strângerea șuruburilor de-structură de oțel de înaltă rezistență trebuie să urmeze procedura standard în doi-pași de strângere preliminară și strângere finală. Strângerea completă într-un-pas este strict interzisă. Strângerea preliminară poate fi completată cu chei electrice cu impact sau chei electrice cu cuplu reglabile pentru a elimina golurile dintre plăcile de conectare și pentru a distribui uniform preîncărcarea.
Pentru strângerea finală se vor adopta instrumente specializate în funcție de tipurile de șuruburi: șuruburile cu forfecare-înaltă-rezistență trebuie strânse cu chei electrice dedicate de forfecare-răsucire, cu ruperea cozii ca standard de strângere calificată; șuruburile hexagonale mari de înaltă-rezistență trebuie finalizate cu chei electrice dinamometrice, în strictă conformitate cu valoarea cuplului de proiectare.
În ceea ce privește compoziția structurală: un set complet de marișurub-hexagonal de mare rezistențăansamblul constă dintr-un șurub, o piuliță și două șaibe; un ansamblu de șuruburi cu rezistență mare-la răsucire-constă dintr-un șurub, o piuliță și o șaibă. Accesoriile originale potrivite trebuie utilizate în timpul instalării, iar asamblarea mixtă a diferitelor accesorii este interzisă.
