În condiții normale de lucru,șuruburi din oțel inoxidabilprezintă o duritate și o rezistență structurală excelente și nu sunt predispuse la rupere. Cu toate acestea, ruperea poate apărea în condiții speciale, cum ar fi materii prime necalificate, defecte de fabricație, asamblare necorespunzătoare și dimensiuni nepotrivite ale găurilor pre-forate. Pe baza experienței de producție și de operare practică, acest articol rezumă cele patru cauze comune ale ruperii șuruburilor din oțel inoxidabil.
1. Materii prime impure și substandard
Impuritățile excesive și compoziția impură din sârmă din oțel inoxidabil vor duce direct la duritatea generală insuficientă, rezistența la tracțiune și duritatea șuruburilor, rezultând proprietăți mecanice substandard. Astfel de șuruburi sunt predispuse la rupere, ciobire a filetului și deformare chiar și în condiții normale de fixare și în condiții de vibrații ușoare.
2. Cuplu de asamblare excesiv și selecția necorespunzătoare a materialului
Cuplul de strângere în exces care depășește sarcina finală de rupere este o cauză artificială comună a ruperii șurubului. Testele de cuplu trebuie efectuate înainte de exploatare pentru a confirma sarcina minimă de rupere și pentru a adopta un cuplu de fixare corespunzător pentru a evita suprastrângerea-. Pentru condițiile de lucru care necesită un cuplu ridicat și o fixare cu rezistență ridicată-, trebuie selectate materiale din oțel inoxidabil tratabile termic-oțelul inoxidabil care poate fi întărit prin tratament termic. După tratamentul termic,410 șuruburi din oțel inoxidabilatinge o duritate a suprafeței de HV580–680 și o duritate a miezului de HV350–450, cu o rezistență generală semnificativ îmbunătățită.
3. Concentrarea stresului cauzată de defecte ale procesului de fabricație
Defectele de proces în timpul producției și prelucrării vor cauza concentrare severă a tensiunilor și vor duce la ruperea șurubului. Defectele tipice includ capete de șurub excentrice, adâncime excesivă de perforare (valoare Q) în timpul îndreptării la rece și unghiuri R de tranziție subdimensionate. Aceste defecte structurale au ca rezultat distribuția neuniformă a forței. Tensiunea se concentrează asupra pozițiilor defecte sub sarcină, provocând cu ușurință defectarea fracturii.
4. Găuri pre-forate subdimensionate
Pentru instalarea cu auto-filetare, dacă orificiul pre-forat al piesei de prelucrat este prea mic, îndepărtarea așchiilor va fi blocată și rezistența la extrudare va crește în timpulfiletare cu șuruburi. Forța excesivă asupra filetelor va cauza în cele din urmă ruperea șuruburilor în timpul strângerii.
Pe scurt, fracturile șuruburilor din oțel inoxidabil rezultă în principal din patru factori: calitatea materialului, tehnologia de fabricație, operațiunea de asamblare și potrivirea dimensiunii găurii. Calitatea produsului și specificațiile de asamblare vor fi strict controlate în timpul achiziției și aplicării pentru a evita defecțiunile echipamentelor și potențialele pericole de siguranță cauzate de produse inferioare și operațiuni ne-standard.
