Conexiunea de filetatelemente de fixareeste utilizat pe scară largă, iar problema care ne dă dureri de cap este slăbirea elementelor de fixare filetate în procesul de utilizare. Pentru a rezolva această problemă, experții au proiectat metode pentru a preveni slăbirea elementelor de fixare. Există multe mecanisme care duc la slăbirea elementelor de fixare. Recent, Xiaorui a aflat câteva informații și vi le-a împărtășit. Sper că te va ajuta.
Slăbire rotativă și nerotativă
În majoritatea aplicațiilor, elementele de fixare filetate sunt strânse pentru a aplica preîncărcare în îmbinare. Slăbirea poate fi definită ca pierderea preîncărcării după strângere. Acest lucru se poate întâmpla în oricare dintre două moduri. Slăbirea prin rotație, numită de obicei slăbire automată, se referă la rotația relativă a elementelor de fixare sub sarcină externă. Slăbirea fără rotație înseamnă că nu există o rotație relativă între filetul interior și filetul exterior, dar va avea loc pierderea de preîncărcare.
Relaxarea deelemente de fixaredatorită slăbiciunii care nu se rotește
După asamblare, deformarea elementului de fixare în sine sau a îmbinării poate provoca slăbirea nerotativă. Acesta poate fi rezultatul prăbușirii parțiale din plastic a acestor interfețe. Când două suprafețe intră în contact, corpul microconvex de pe fiecare suprafață suportă sarcina de presiune a suprafeței de sprijin. Deoarece aria de contact reală a umflăturii poate fi mult mai mică decât zona macro, chiar și sub sarcină medie, tensiunea umflăturii datorată rugozității suprafeței va fi mai mare decât rezistența la curgere a materialului, iar aceste umflături vor suporta local foarte ridicat. stres, rezultând deformare plastică.
Acest lucru va face ca suprafața să se prăbușească parțial după operația de strângere. Acest colaps este adesea denumit încorporare. Mărimea forței de strângere pierdute din cauza înglobării depinde de rigiditatea șurubului și a piesei conectate, de numărul de interfețe din îmbinare, de rugozitatea suprafeței și de solicitarea de contact aplicată. În condiții de stres moderat de suprafață, prăbușirea inițială are ca rezultat, de obicei, o pierdere a forței de strângere de aproximativ 1% până la 5%, din care jumătate se pierde în primele câteva secunde după strângerea îmbinării. Atunci când articulația este apoi încărcată dinamic de forța aplicată, articulația va fi redusă și mai mult datorită modificărilor de presiune care vor avea loc pe interfața articulației.
Slăbirea datorată pierderii de inserție este problematică la îmbinările formate din mai multe suprafețe subțiri de îmbinare și lungimi mici de strângere a șuruburilor. Dacă efortul la suprafață rămâne sub limita de curgere la compresiune a materialului îmbinării, pierderea încorporată poate fi calculată și compensată prin proiectarea îmbinării.
Junker Fastener Teoria auto-slăbirii
Gerhard Junker a publicat o lucrare tehnică („New Standard for Fastener Self Loosening under Vibration” SAE 6900551969) în 1969, oferind rezultatele testelor pe care le-a finalizat pentru a-și susține teoria cu privire la cauzele auto-slăbirii filetului de fixare. Constatarea sa cheie a fost că, odată ce a existat o mișcare relativă între firele de împerechere și între suprafața portantă a elementului de fixare și materialul de prindere, prefixarea s-ar slăbi din cauza rotației. Junker a constatat că sarcina dinamică laterală produce condiții de auto-slăbire mai grave decât sarcina dinamică axială. Motivul este că mișcarea radială sub sarcină axială este evident mai mică decât cea sub sarcină transversală.
Cercetările lui Junker arată că elementul de fixare pretensionat se va slăbi atunci când există o mișcare relativă între firul de împerechere și suprafața lagărului elementului de fixare. Această mișcare relativă are loc atunci când forța laterală care acționează asupra îmbinării este mai mare decât forța de frecare generată de prestrângerea șuruburilor. Pentru deplasări laterale mici, poate apărea o mișcare relativă între partea filetului și suprafața de contact a zonei de sprijin. Odată ce jocul filetului este depășit, șurubul va fi supus forței de îndoire, iar dacă alunecarea laterală continuă, suprafața de sprijin a capului șurubului va aluneca și ea. Odată ce se întâmplă acest lucru, filetul și capul șurubului vor avea doar un mic coeficient de frecare sau chiar vor pierde temporar frecarea. Cuplul de rotație generat pe filet datorită forței de prestrângere care acționează asupra unghiului șurubului filetului, prin urmare, rotația relevantă va avea loc între piuliță și șurub.
În cazul mișcării laterale repetate, mecanismul poate slăbi complet elementul de fixare. Pentru a studia cauzele slăbirii, Juncker a dezvoltat o mașină de testare, așa-numita „mașină Juncker”, care va cuantifica eficiența rezistenței la slăbire a designului elementelor de fixare.
Rulmenții cu role sunt utilizați pentru a elimina efectele frecării dintre plăcile în mișcare și staționare. Senzorul de presiune permite monitorizarea continuă a sarcinii șurubului atunci când se aplică mișcarea laterală de la placa mobilă prinsă de piuliță. Acesta este un avantaj major față de standardul de testare la impact, deoarece pierderea de preîncărcare poate fi măsurată în timpul testului, iar preîncărcarea poate fi reprezentată în funcție de ciclu. Ideea din spatele mașinii Junker este că deplasarea laterală generată de came va face ca articulația să se balanseze (alunecarea), iar slăbirea automată va avea loc după depășirea frecării elementelor de fixare.
Pentru Jinrui, indiferent dacă sunteți solicitant/comerciant/furnizor de elemente de fixare, puteți vizita site-ul oficial al Jinrui pentru mai multe informații:www.chinajinrui.net
O parte din afișajul produselor Jinrui Jiangsu Jinrui Metal Products Co., Ltd. este baza de producție a pieselor standard Shanghai Jinrui. Fabrica acoperă o suprafață de peste 20000 de metri pătrați, cu un capital social de 50 de milioane de yuani, o investiție totală de peste 100 de milioane de yuani și o producție anuală de peste 20000 de tone. Produsele sale sunt exportate în peste 40 de țări. De la înființarea sa în 2001, Compania Jinrui s-a dezvoltat într-un nou aspect, având ca bază de producție Hai'an în Jiangsu și Baoshan în Shanghai și Nanyang în Henan ca centre de vânzări după mai bine de 20 de ani de eforturi neîntrerupte. În prezent, principalele produse Jinrui includ următoarele șase categorii: 1. Principalele produse ale șuruburilor includ șuruburi metrice și americane cu cap rotund cu gât oval (numite și șuruburi cu coadă de pește), șuruburi hexagonale interne și externe, șuruburi cu flanșă hexagonală, șuruburi pentru cărucior, șuruburi pentru butucul roții etc. 2. Produse cu știfturi: filet complet, știfturi cu cap dublu etc 3. Produse din nuci: piuliță hexagonală, piuliță cu flanșă, piuliță grea, piuliță pătrată, piuliță fluture etc. 4. Produse cu șuruburi: șuruburi autofiletante, șuruburi autofiletante, șuruburi pentru lemn, diverse șuruburi pentru mașini etc. 5. Produse de spălat: șaibă plată, șaibă arc, șaibă pătrată, șaibă de blocare etc 6. Produse non-standard legate de elemente de fixare Fabrica de trefilare sub Jinrui Company oferă, de asemenea, servicii de prelucrare, cum ar fi trefilarea fină, trefilarea brută și sferoidizarea sârmei de sârmă și furnizează sârmă finită a diferitelor fabrici de oțel renumite. Aderând la filozofia de afaceri de „pionierat și inovare, urmărirea excelenței”, Jinrui a introdus succesiv mai multe tipuri de mașini de îndreptare și formare, mașini de laminat filet, mașini de piuliță, mașini de îndreptare și laminare la cald, strunguri, mașini mari de încadrare la cald și testarea acestora. echipamente, cum ar fi detectoare de defecte de particule magnetice, analizoare metalografice, mașini de testare cu pulverizare de sare, spectrometre cu citire directă și mașini de ecranare optică, mașini de tracțiune, contoare de duritate Vickers, contoare de duritate Rockwell, etc. și a înființat departamente independente de cercetare și dezvoltare. poate produce tot felul de elemente de fixare de înaltă calitate, cum ar fi standardele internaționale GB, DIN, ANSI, JIS și ISO. Produsele sunt utilizate pe scară largă în industria petrolului, industria chimică, cazane, generarea de energie eoliană, panou de protecție autostradă, șină de ghidare a liftului, fabricarea de mașini, șantiere de construcții, piese auto, echipamente medicale și alte domenii. Jinrui s-a dezvoltat viguros de la înființare. Acesta integrează avantajele fiecărei companii, proiectează cu atenție și selectează cu strictețe materialele pentru a face produsele mai durabile și este foarte apreciat de majoritatea utilizatorilor. Jinrui a câștigat certificarea sistemului internațional de calitate ISO9001: 2000 în 2001, licența de fabricare a echipamentelor speciale în 2010 și certificarea sistemului de management al calității auto TS16949 în 2012. Compania de asigurări populare din China subscrie „Asigurarea globală de răspundere pentru produse” pentru produsele sale, asigurându-vă că fiecare șurub poate fi folosit cu încredere, determinare și liniște sufletească! Indiferent dacă acum sau în viitor, Jinrui va adera întotdeauna la conceptul de bază al serviciului de „calitate în primul rând, știința și tehnologia pentru a revitaliza întreprinderile, utilizatorii în primul rând și serviciul atent”, vă va oferi sincer servicii de înaltă calitate și produse de înaltă calitate, iar Jinrui va deveni, de asemenea, cel mai loial partener pe termen lung.
