ComunNuci de gradul 8 și gradul 4practic necesită tratament electrogalvanizare din trei motive principale:
În primul rând, pentru a îmbunătăți textura aspectului. Nucile neplacate au o suprafață de material natural, care este plictisitoare și are o estetică slabă. În schimb, nucile electrozincate au o suprafață netedă și strălucitoare. Ele pot fi, de asemenea, placate cu diferite culori de acoperire, cum ar fi zinc alb, zinc albastru-alb și zinc colorat în funcție de cerințe, adaptându-se la diferitele nevoi ale scenariului.
În al doilea rând, pentru a îmbunătăți rezistența la rugină. Nucile neplacate pot rugini după două până la trei luni de utilizare în medii umede. Cu toate acestea, în condiții convenționale de uscat în interior,nuci electrogalvanizatepoate fi folosit de obicei mai mult de cinci ani fără rugină, arătând efecte semnificative de prevenire a ruginii.
În al treilea rând, pentru a facilita instalarea și funcționarea. Este posibil ca mulți oameni să nu înțeleagă legătura dintre galvanizarea piuliței și instalare. Când instalați majoritatea piulițelor, mai întâi trebuie să înșurubați manual câteva filete, apoi să le strângeți cu unelte. Dacă nu este placată, suprafața nucii poate avea pete reziduale de ulei care murdăresc ușor mâinile; purtarea mănușilor în timpul funcționării va afecta flexibilitatea. În plus, suprafața nucilor neplacate poate avea bavuri de prelucrare care ar putea zgâria mâinile. Prin urmare, instalarea piulițelor neplacate necesită timp-și laborioasă, în timp ce piulițele electrogalvanizate pot fi înșurubate direct manual, făcând procesul de instalare convenabil și eficient.
Cerințe standard pentru piulițele electrozincate
Deși electrogalvanizarea piulițelor este un proces convențional, piesa filetată după galvanizare trebuie să treacă -no-inspecția de calibrare. Cerințele tehnice relevante sunt implementate în conformitate cu GB/T 5267 „Dispozitive de fixare - Acoperiri galvanizate”. Acest standard specifică domeniul de grosime al acoperirii cu zinc și cerințele de rezistență la coroziune.
Deoarece piulițele au structuri filetate interne, pentru a evita zincarea ineficientă în canelurile filetului, limita superioară a grosimii acoperirii cu zinc este de obicei controlată la aproximativ 15 microni (grosimea locală nu mai puțin de 5 microni). În schimb, grosimea standard a stratului electrogalvanizat pentru șuruburi este de aproximativ 7-10 microni. Limita superioară superioară pentrunucieste de a asigura o acoperire uniformă a acoperirii cu zinc pe întregul filet intern.
În inspecția efectivă, pot exista ocazional cazuri în care piulițele electrogalvanizate sunt greu de trecut de indicatorul de mers. Dacă abaterea se află în intervalul permis de GB/T 5267 și nu afectează potrivirea normală cu șuruburile corespunzătoare, aceasta poate fi acceptată prin negociere. Aceasta nu este o problemă de calitate a produsului, ci un fenomen normal cauzat de acumularea stratului de zinc în firele interne, nu un defect de calitate.
Măsurarea grosimii acoperirii cu zinc a nucilor este foarte simplă. Metodele timpurii, cum ar fi testul de cădere și testul de debit cronometrat, au fost eliminate treptat. În zilele noastre, trebuie doar să utilizați un manometru pentru grosimea stratului de acoperire, să plasați sonda aproape de suprafața piuliței și să citiți rapid date precise despre grosimea acoperirii cu zinc.
În prezent, costul de prelucrare al electrogalvanizării a crescut ușor. Din tendința industriei, această tendință ascendentă poate continua pentru o perioadă de timp. Piulițele electrogalvanizate sunt disponibile într-o gamă largă de specificații. Compania Fan'ao furnizează aprovizionare spot cu piulițe electrogalvanizate începând de la M2, cu un stoc mare până la M64. Printre acestea, specificația M2 are puține scenarii de aplicare, iar cererea majorității utilizatorilor de achiziții este concentrată pe specificațiile M3 și mai sus.
