Metoda de testare a durității șuruburilor

Theșuruburi din oțel carbonfolosim în mod obișnuit, pe lângă testele de performanță necesare, standardul de duritate a șuruburilor este, de asemenea, un parametru foarte important, deci cum să testăm duritatea șurubului?

În primul rând, șuruburi din oțel inoxidabilnu trebuie călit, deoarece atunci când producem șuruburi din oțel inoxidabil, schimbăm doar aspectul materialului, dar nu aducem nicio modificare parametrilor de performanță. Care este performanța unui șurub finit din oțel inoxidabil? De fapt, este performanța materialului. Prin urmare, nu este nevoie să confirmați duritatea șuruburilor din oțel inoxidabil, ci doar să vedeți ce material este.

Prin urmare, indicele de duritate este aplicabil numai șuruburilor din oțel carbon. Diferitele niveluri de șuruburi au duritate diferită. Conform parametrilor din standardul național, duritatea șuruburilor de 4.8-grad este cea mai mică, cu o valoare HRC de 15 grade, în timp ce șuruburile de grad superior sunt 6,8, cu duritate HRC. In jur de 17 grade. Un nivel mai mare este șurubul de grad 8,8 pe care îl folosim cel mai mult, duritatea sa HRC este de aproximativ 23 de grade, nivelul mai înalt este șurubul de grad 10,9, duritatea este de aproximativ 32 de grade, iar ultimul este șurubul de grad 12,9, care are cea mai mare putere. , duritatea este și cea mai mare, valoarea HRC este în jur de 39 de grade. Deoarece forma șurubului nu este un plan complet, duritatea fiecărei piese este oarecum diferită, iar standardul de duritate depinde de valoarea medie.

Deci, cum se testează duritatea șurubului?

Să vorbim mai întâi despre duritatea Brinell. Pentru a măsura duritatea Brinell a șurubului, este necesar să utilizați un indentor cu bile de oțel sau un indentor din aliaj dur. Duritatea Brinell este potrivită pentru materiale sub 450HBS, care pot fi măsurate cu un indentor cu bile de oțel, în timp ce materialele peste 650HBS, indenters din aliaj ar trebui să fie utilizate pentru măsurare. În general, materialele 12L15 vor fi testate pentru duritatea Brinell, în timp ce șuruburile sunt rareori necesare pentru a testa duritatea Brinell.

Tabelul este o comparație a standardelor vechi și noi. În produsele cu șuruburi, cel mai important parametru este duritatea Rockwell, care este ceea ce numim standardul de duritate HRC. Duritatea Rockwell a început să fie aplicată în 2004 și șase indicatori de duritate și domeniul de aplicare au fost adăugați pe baza celor anterioare, care au fost 15N/30N/45N/15T/30T și 45T. În vechiul standard, se stipula că indentorul de diamant este folosit pentru a testa duritatea Rockwell, iar în noul standard, acesta poate fi măsurat și cu un indentor din carbură. În plus, referitor la mediul de depozitare și la schimbările de temperatură la acel moment, au fost adăugate reglementările de arhivare a raportului de experiment, iar acuratețea rezultatelor experimentale trebuie să fie de 0,5 ore.